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联和热流道为你提供一站式全程定制化解决方案,十多年热流道技 术专家,为您打造一流的产品。。

项目案例

联和热流道系统作为一家老牌企业,在热流道行业积累了近20年的 经验,在项目开发上是一家真正以项目质量为导向,以客户价值为服务的公司

技术特点

联和热流道系统一直采用特殊的咀尖材料,是工程、防火和透明材 料的技术领先者,以最具性价比的解决方案让你事半功倍。

品牌优势

1、精良的加工设备;
2、严格按照国家标准水平质量体系制订;
3、十多年的研发技术经验;
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热流道系统的加热技术见解




   热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成,是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。 热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器,利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。



   一、热流道板的加热


   1、加热功率的计算

   热流道板的加热功率计算公式[4]如下:

   式中:N为加热功率,T为热流道板所需升高的温度,G为热流道板的重量,t为升温时间,习惯上以1小时为准,但近年来为提高生产效率对中小型模具可改为0.5小时, 为热效率,一般取0.2~0.3。


   2、加热方式

   热流道板的加热方式主要有两种,即内加热式和外加热式。

   外加热式是从流道外部对流道进行加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈。这种加热方式间接加热流道中的塑料,不会产生局部过热现象,流道内熔体的流动阻力小,流道容易加工,加热装置容易购买,出现故障后容易维修更换,但热效率较低。

   内加热式是将加热棒设置在流道中,从流道内部对塑料进行加热。这种加热方式与外加热方式相比,热效率较高,但容易出现局部过热的现象,而且熔体的流动阻力增大,需使用高压成型,塑件可能会产生较大的内应力。



   3、喷嘴的加热

   喷嘴的加热功率计算较热流道板的加热功率计算复杂得多,目前尚无定论,一般由经验公式计算。喷嘴的加热方式主要有无加热式、外加热式和内加热式。无加热式喷嘴是指不用加热器加热喷嘴,而是由热流道板的热量使喷嘴内的塑料保持熔融状态。这种喷嘴一般使用导热性好的铍铜制作,而且长度不能太长,一般以40mm为限。外加热式喷嘴在喷嘴的外周装有加热圈。这种加热方式不会产生局部过热的现象,但在模具型腔板的背面必须开槽以便装入加热圈,而且加热圈的大小也会受到限制。内加热式喷嘴在喷嘴内插入加热棒。这种喷嘴的热效率高,喷嘴前端的温度较容易控制,浇口不会固化,但由于加热棒的直径小,使瓦密度增大,致使加热棒的寿命缩短。




   二、热流道系统与模具之间的绝热


   为保持热流道系统中的塑料在加工过程中一直处于熔融状态,如前所述,必须采用各种加热方式对热流道系统进行加热,因此热流道系统的温度相对较高。但为得到合格的塑料制品,模具的温度必须低于塑料的玻璃化温度,模具的温度相对较低。所以在设计热流道模具时,必须充分考虑注射机模板和模具底板之间、流道板和模具底板之间、流道板和型腔板之间、喷嘴和型腔板之间的绝热。

   注射机模板和模具底板之间,一般采用6~10mm的石棉板绝热。流道板和型腔板、模具底板之间常采用3~8mm的空气间隙进行绝热。所有与热流道板接触的承压部件必须控制在最小的数量内,而且最好使用导热性低的材料制造。喷嘴和型腔板之间常采用塑料熔体,或空气间隙进行绝热。

   热流道系统加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器(加热盘条)等等。

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